Thách thức tại GCC: Độ ẩm cao, nhiệt độ môi trường cao và sự suy giảm của IV
PET có tính hút ẩm tự nhiên, nghĩa là nó hấp thụ độ ẩm từ không khí một cách mạnh mẽ. Tại các nước thuộc Hội đồng Hợp tác Vùng Vịnh (GCC), các trung tâm sản xuất ven biển (như Dammam, Jeddah, Jebel Ali và Doha) phải đối mặt với độ ẩm môi trường cao và cái nóng gay gắt vào mùa hè.
Khi các mảnh vụn chai tái chế được nung chảy mà không được tách ẩm đúng cách, một phản ứng hóa học có tên là phản ứng thủy phân xảy ra. Điều này làm phá vỡ các chuỗi polymer, khiến độ nhớt nội tại (IV) của vật liệu giảm mạnh. Kết quả là gì? Những tấm nhựa giòn, có màu vàng nhạt và độ trong suốt kém, không đáp ứng được các tiêu chuẩn đóng gói thực phẩm của địa phương.
Trước đây, các nhà máy thuộc Hội đồng Hợp tác Vùng Vịnh (GCC) phải đầu tư rất nhiều vào các tháp kết tinh cỡ lớn, tiêu tốn nhiều năng lượng và các máy sấy chất hút ẩm để sấy khô các mảnh vụn trong nhiều giờ trước khi ép đùn. Trong một khu vực mà việc tối ưu hóa mức tiêu thụ điện và nước trong công nghiệp được coi là ưu tiên hàng đầu, phương pháp cũ này không còn khả thi nữa.
3 trụ cột hỗ trợ quy trình đùn hạt PET tái chế 100% tại Vùng Vịnh
Theo dữ liệu kỹ thuật của mẫu máy trục vít đôi song song TZS-75, hệ thống này được thiết kế để xử lý “hạt PET và các vật liệu nghiền thông thường” (mảnh chai tái chế 100%) một cách trơn tru nhờ ứng dụng ba đột phá kỹ thuật mang tính địa phương:
1. Quá trình khử khí chân không nhiều giai đoạn (không cần sấy sơ bộ và tiêu thụ ít năng lượng)
Máy TZS-75 giúp loại bỏ hoàn toàn nhu cầu sử dụng các hệ thống sấy sơ bộ và kết tinh đắt tiền, tốn diện tích. Máy có tỷ lệ L/D (tỷ lệ chiều dài trên đường kính) mở rộng lên đến 44, trải dài trên 11 đoạn thùng (4 đoạn mở để thông khí, 7 đoạn đóng).
Được trang bị hệ thống bơm chân không ba giai đoạn tiên tiến, máy này loại bỏ độ ẩm, khí bay hơi và các tạp chất siêu nhỏ trực tiếp từ polymer nóng chảy bên trong thùng máy.
Lợi ích của GCC: Điều này giúp giảm đáng kể tổng mức tiêu thụ năng lượng tại nhà máy — một lợi thế cạnh tranh to lớn trong bối cảnh biểu giá điện công nghiệp đang thay đổi tại Ả Rập Xê Út và Các Tiểu vương quốc Ả Rập Thống nhất. Đồng thời, công nghệ này còn giúp cố định chỉ số IV của vật liệu, tạo ra các tấm vật liệu siêu bền và trong suốt như pha lê.
2. Hệ thống làm mát hiệu suất cao cho các vùng khí hậu khô cằn
Các dây chuyền đùn ở Trung Đông phụ thuộc hoàn toàn vào công suất làm mát. Mẫu TZS-75 được trang bị máy cán ba trục (loại L) cực kỳ chắc chắn, với cấu trúc kênh lưu thông xoắn ốc bên trong được gia công độc lập và đồng nhất.
Lợi ích của GCC: Được trang bị Hệ thống kiểm soát nhiệt độ trục lăn công suất lớn với diện tích bộ trao đổi nhiệt 30 m², hệ thống này có khả năng xử lý nước làm mát ở nhiệt độ lên đến 40 ℃ với lưu lượng 120 L/phút. Điều này đảm bảo quá trình đúc tấm đạt chất lượng hoàn hảo và làm mát nhiệt nhanh chóng ngay cả khi nhiệt độ môi trường trong nhà xưởng ở mức cao.
3. Hệ thống lọc thủy lực hai cột liên tục
Các mảnh vụn chai tái chế trong dòng chất thải khu vực thường chứa các tạp chất mịn như cặn nhãn, chất kết dính hoặc bụi. Máy TZS-75 được trang bị bộ thay lưới thủy lực hai cột Model 175.
Lợi ích của GCC: Thiết kế hai trạm của thiết bị này cho phép chuyển đổi màn hình liên tục chỉ bằng một nút bấm. Người vận hành có thể thay thế các bộ lọc bị tắc mà không cần dừng dây chuyền sản xuất, từ đó giảm thiểu lãng phí nguyên liệu và duy trì quy trình làm việc liên tục 24/7.
TZS-75 800mm: Các thông số kỹ thuật chính dành cho các nhà sản xuất tại GCC
Đối với các nhà sản xuất nhựa đang muốn mở rộng quy mô sản xuất tấm nhựa bền vững, các thông số kỹ thuật của dây chuyền trục vít đôi song song này mang lại một giải pháp lý tưởng về diện tích lắp đặt:
| Thông số kỹ thuật | Thông số kỹ thuật dây chuyền sản xuất TZS-75-800 |
|---|---|
| Khả năng tương thích của nguyên liệu thô | 100% Mảnh vụn / Hạt nhựa PET từ chai nghiền nát |
| Sản lượng đùn | 350 – 500 kg/giờ (phù hợp nhất cho các đợt sản xuất có công suất trung bình đến cao) |
| Phạm vi độ dày của sản phẩm | 0,2 – 1,6 mm (Rất phù hợp để sản xuất cốc, khay và nắp bằng phương pháp ép nhiệt) |
| Chiều rộng hiệu dụng của tấm | 800 mm |
| Tổng công suất lắp đặt | ~200 kW (Công suất tiêu thụ thực tế chỉ khoảng 70%) |
| Hệ thống tự động hóa | Hệ thống tự động hóa PLC Siemens Đức hoàn chỉnh |
Kết luận: Thúc đẩy nền kinh tế tuần hoàn tại các nước thuộc Hội đồng Hợp tác Vùng Vịnh (GCC)
Việc sản xuất các tấm nhựa ép nhiệt có độ bóng cao, chất lượng cao cấp từ mảnh vụn chai nhựa tái chế 100% là hoàn toàn khả thi mà không cần đầu tư vào cơ sở hạ tầng sấy khô truyền thống. Bằng cách triển khai hệ thống đùn trục vít đôi song song có mô-men xoắn cao, tích hợp hệ thống xả chân không đa giai đoạn, các nhà sản xuất nhựa tại GCC có thể tuân thủ thành công các quy định bảo vệ môi trường của khu vực đồng thời giảm đáng kể chi phí vận hành.