Máy sản xuất khay sushi là một dây chuyền ép nhiệt đa trạm, có chức năng làm nóng tấm nhựa, ép tấm nhựa theo khuôn, đục lỗ và cắt gọt các bộ phận, đồng thời xếp chồng các khay thành phẩm trong một chu trình liên tục. Khay sushi đòi hỏi phải có thành trong suốt, vành phẳng và khả năng tách khay ra khỏi chồng một cách lặp lại. Các Máy ép nhiệt áp suất dương/âm SWT-7565 có thể gia công các loại vật liệu PET, PP, PS, PVC và PLA với tốc độ 5–45 chu kỳ mỗi phút.
Máy làm gì
Một khay sushi ban đầu là một cuộn màng mỏng đạt tiêu chuẩn thực phẩm. Máy làm nóng tấm màng đó cho đến khi nó trở nên dẻo, uốn nó theo khuôn, sau đó làm nguội để định hình.
Mỗi công đoạn đều được thực hiện liên tục trên cùng một dây chuyền: cấp liệu, gia nhiệt, tạo hình, dập lỗ, cắt gọt, xếp chồng và cuộn phế liệu. Một dây chuyền duy nhất có thể thay thế nhiều thiết bị độc lập và loại bỏ việc xử lý thủ công giữa các công đoạn.
Cách tạo hình khay sushi trên máy SWT-7565
- Cấp giấy và cuộn giấy – đường kính cuộn lên đến 1.200 mm. Chất lượng tấm kim loại quyết định mức độ trong suốt tối đa của khay, do đó hầu hết người mua đều kết hợp dây chuyền này với một Máy đùn tấm PET.
- 加热 – hai lò nướng, tổng chiều dài 1.925 mm, hệ thống sưởi gốm ba cấp.
- Hình thành – áp suất dương từ phía trên kết hợp với áp suất chân không từ phía dưới.
- Đục lỗ và cắt gọt – Lực kẹp 80 tấn, chiều rộng tấm 480–780 mm.
- Xếp chồng và xuất ra – đếm từng chồng, phế liệu được cuộn lại tự động.
Bước 3 quyết định chất lượng khay. Quy trình tạo hình áp suất kép mang lại các góc cạnh sắc nét hơn so với máy chỉ sử dụng chân không, điều này rất quan trọng đối với các định dạng ép sâu.
Thông số kỹ thuật chính
| Tham số | SWT-7565 |
|---|---|
| Khu vực tạo hình (tối đa / tối thiểu) | 760 × 650 mm / 460 × 350 mm |
| Chiều cao định hình (tối đa) | 120 mm |
| Chiều rộng tờ giấy (kích thước sau khi cắt) | 480–780 mm |
| Độ dày vật liệu phù hợp | 1,5–2,0 mm (tùy theo sản phẩm) |
| Vật liệu | PP, PS, PET, PVC, PLA |
| Tốc độ chu kỳ | 5–45 chu kỳ/phút |
| Lực kẹp của máy dập | 80 tấn |
| Lò sưởi | 2 chiếc, tổng chiều dài 1.925 mm |
| Kích thước máy (Dài × Rộng × Cao) | 13.000 × 2.800 × 2.900 mm |
| Công suất lắp đặt | ~140 kW |
| Khí nén | ~1.200 L/phút, 0,6–0,8 MPa |
| Nhân viên vận hành | 1-2 người |
Các tính năng kỹ thuật giúp giảm phế liệu và thời gian ngừng hoạt động
Bàn đúc nguyên khối
Trục khuỷu và hệ thống kẹp 5 điểm giúp phân bổ đều lực 80 tấn và loại bỏ các điểm hư hỏng do mỏi hàn.
Bộ truyền động servo Delta hoàn chỉnh
Các quy trình kẹp khuôn, hỗ trợ kéo giãn, cấp tấm và xếp chồng đều hoạt động theo chế độ vòng kín, giúp cải thiện độ chính xác khi căn chỉnh và độ đồng đều của độ dày thành sản phẩm.
Kiểm soát nhiệt độ từng viên gạch
Mỗi viên gạch Ceramicx kích thước 120 x 120 mm đều có bộ điều khiển riêng, do đó nhiệt độ được điều chỉnh đồng đều trên toàn bộ chiều rộng của tấm gạch.
Công nghệ tạo hình áp suất kép CKD
Các van điện từ của Nhật Bản phản ứng trong vòng vài mili giây, giúp duy trì chất lượng chi tiết ở tốc độ tối đa 45 chu kỳ mỗi phút.
Kho lưu trữ 1.000 công thức nấu ăn
Việc gọi lại một công thức đã lưu sẽ điều chỉnh lại vị trí của mọi trục servo và điểm đặt nhiệt độ, với hệ thống điện Schneider được lắp đặt trên toàn bộ hệ thống.
Yếu tố nào ảnh hưởng đến chi phí
Giá mua chỉ là một phần của quyết định. Chi phí vận hành phụ thuộc vào công suất lắp đặt (~140 kW, với mức tiêu thụ thực tế khoảng 60-70%), khí nén (~1.200 L/phút) và nhân công (một đến hai người vận hành). Tỷ lệ phế phẩm và thời gian chuyển đổi khuôn cũng ảnh hưởng đến tổng chi phí: hệ thống cấp liệu servo và gia nhiệt từng viên gạch giúp giảm lượng phế phẩm trên mỗi khay, trong khi bộ nhớ công thức giúp rút ngắn thời gian thay khuôn từ vài giờ xuống còn vài phút.
Cách chọn máy làm khay sushi
- Hãy chọn khu vực tạo khuôn phù hợp với khay lớn nhất và số lượng khuôn của bạn.
- Xác nhận độ sâu khuôn – khay đựng sushi có độ sâu hẹp, nhưng các loại đĩa lớn và khay chuẩn bị bữa ăn cần độ sâu lớn hơn.
- Hãy kiểm tra xem vật liệu tấm và độ dày của bạn có nằm trong phạm vi định mức hay không.
- Nếu quý vị kinh doanh nhiều mã sản phẩm (SKU), hãy hỏi về thời gian chuyển đổi và việc lưu trữ công thức.
- Hãy so sánh các thành phần của các thương hiệu (PLC, động cơ servo, van, bộ điều khiển) thay vì chỉ dựa vào giá cả.
Các câu hỏi thường gặp
Loại máy nào được dùng để sản xuất khay đựng sushi?
Các khay đựng sushi được sản xuất trên các máy ép nhiệt có độ dày mỏng, được trang bị các trạm tạo hình, dập lỗ và xếp chồng. Loại máy sử dụng cả áp suất dương và áp suất âm được ưa chuộng hơn vì giúp tạo ra các góc cạnh sắc nét và độ dày thành khay đồng đều.
Máy SWT-7565 có thể gia công khay sushi làm từ PET và PP không?
Đúng vậy. PP, PS, PET, PVC và PLA đều được liệt kê là các vật liệu phù hợp. PET thích hợp cho các khay trưng bày bán lẻ trong suốt, trong khi PP thích hợp cho các dạng sản phẩm cần hâm nóng lại hoặc đóng gói khi còn nóng.
Nó hỗ trợ độ sâu tạo hình là bao nhiêu?
Chiều cao tạo hình tối đa là 120 mm. Kích thước này phù hợp với các khay sushi tiêu chuẩn cũng như các hộp bento và hộp đựng thực phẩm chế biến sẵn có độ sâu lớn hơn.
Cần bao nhiêu nhân viên vận hành?
Từ một đến hai người. Các công đoạn cấp liệu, tạo hình, cắt gọt và xếp chồng đều được thực hiện tự động.
Việc thay khuôn mất bao lâu?
Các công thức đã lưu sẽ ghi nhớ các vùng gia nhiệt, chiều cao khuôn, vị trí động cơ servo và tốc độ chu trình. Quá trình chuyển đổi chỉ mất vài phút thay vì vài giờ.
Tóm tắt chuyên môn
Mô hình SWT-7565 kết hợp trạm dập 80 tấn với hệ thống tạo hình điều khiển bằng động cơ servo và hệ thống kiểm soát nhiệt độ riêng cho từng viên gạch. Đối với các nhà sản xuất khay sushi, điều này đồng nghĩa với độ dày thành khay ổn định, tỷ lệ phế phẩm thấp và quá trình chuyển đổi mã sản phẩm (SKU) nhanh chóng. Xem chi tiết Hướng dẫn sử dụng máy ép nhiệt SWT-7565, sau đó hãy yêu cầu bản thỏa thuận kỹ thuật đầy đủ và bản vẽ khuôn phù hợp với kích thước khay của quý khách.